★煤气发生炉制造★

JS—II型煤气发生炉以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备。适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦碳等燃料。广泛应用于机械、冶金、化工、建材、耐火、陶瓷、轻工、食品等行业的加热炉窑。

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我公司与机械研究所联合设计制造的建生牌JS-II型混合煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备.适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑,使用该煤气发生炉具有以下优点:首先,使用煤气发生炉由于提高热效率,煤燃烧充分,可降低能源消耗与直接燃煤相比,可降低消耗20-40%；其次,使用煤气发生炉可使配套窑炉温度1500 ℃,而且窑内温差小；第三,煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88,废渣的排放采用湿式出渣 ,无污染,具有一定的社会效益:第四,使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境,降低劳动强度,所以问世以来深受各方用户的欢迎。
　煤气发生炉的主要优点：
1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。
a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。
b.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
7.本公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训，确保用户在使用煤气炉之后，从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到最佳要求。

二、煤气发生炉技术参数

名称项目	单位	炉子型号
名称项目	单位	JS1300	JS1500	JS2000	JS2400	JS2600	JS3000	JS3600
炉膛直径	mm	1300	1500	2000	2400	2600	3000	3600
炉膛断面积	m2	1.32	1.77	3.14	4.52	5.31	7.07	10.2
燃料种类		不粘结烟煤无烟煤褐煤焦碳
燃料颗粒	mm	13-25 25-50 50-100
燃煤耗量	kg/h	260-320	350-500	600-900	1000-1200	1300-1500	1500-2000	2500-3000
煤气产量	Nm3/h	700-1000	1200-1600	2100-2800	3600-4000	3900-4500	5000-6500	7500-9000
煤气热值	KJ/Nm-★3	5020-56702
煤气出口温度	℃	400-550
煤气出口压力	Kpa	<0.75
鼓风压力	Kpa	<2.0	<2.5	<2.94	<3.92	<3.92	<3.92	<6.00
饱和温度	℃	50-60
蒸汽产量	Kg/h	140	220	350	420	450	520	675
灰盘转速	r/h	4	4	4	6	6	6	6
灰盘转动电机	KW	2.2	4	4	4	4	5.5	7.5
煤提升电机	KW	1.1	1.1	1.1	2.2	2.2	2.4	5.5

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